学生的实习报告

时间:2022-05-16 14:52:14 实习报告 我要投稿

有关学生的实习报告三篇

  在不断进步的时代,大家逐渐认识到报告的重要性,报告包含标题、正文、结尾等。为了让您不再为写报告头疼,下面是小编收集整理的学生的实习报告3篇,仅供参考,欢迎大家阅读。

有关学生的实习报告三篇

学生的实习报告 篇1

  人勤天助机会往往总是眷顾有准备的人!

  通过在北京正大饲料公司实习的这一段时间里,自己的知识、能力和眼界上都有了一个很大的提升与开阔。对于此次实习阶段的个人心得与思想总结,有许多内容!下面我将深刻,详细地把我实习阶段的所见、所听、所学、所感、所想、所得一一写下。

  按照公司的安排,此次我实习过程分为三个阶段:

  第一阶段,时间:20xx年x月x日至2月x日

  地址:北京市顺义区牛栏山镇晏子村 “北京正大饲料有限公司” 培训内容:学习公司企业文化,商务礼仪,了解各部门职责等 经过短短几天的公司培训,让我了解到正大集团的企业文化“利国、利民、利企业”,同时我公司的愿景是“做人类的厨房,世界能源的供应者”。另外,我们还了解到公司内各部门的工作职责及内容。在学习商务礼仪后,对我们在日后销售工作中有很重要的作用。因此,对于在公司的培训买我们感受许多,大家都想尽快加入“正大”这个大家庭中,发挥自己,同正大共成长!

  第二阶段,时间:20xx年x月x日到3月x日

  地址:北京市平谷区金海湖镇彰作村“北京靠山集猪场”

  工作内容:产房以及猪的饲养管理,疾病防疫,对比试验

  在这段时间里,自己主要任务是以掌握猪的生长特性、饲养管理、疾病防疫以及对本公司产品的认知熟悉,以熟练进行对比试验。同时,在与本场人员关系的相处中,也有很多为人处世的学问让我去学习。自己不仅在实习工作主动积极的帮忙、学习,而且也同场内人员的相处关系非常融洽。从中让我感觉到,进入社会的第一步是如此的关键与重要。如何合理快速的进入角色自己当时的第一任务。

  经过次阶段的实习工作,让我深刻体会到基本工作与知识的扎实,才可以在日后的工作中发挥出很好的水平。我希望在日后进入公司有机会的话,还可以再进入猪场学习一段时间,好好磨练与提升自己。因为只有基础扎实和不断地努力思考学习,发展才会更好!

  第三阶段,时间:20xx月3月x日至5月x日

  地址:北京市延庆县

  实习内容:市场调查、产品推广与销售

  从进入市场实践的亲身体会,感觉到真正的业务与自己理想相比要现实要辛苦。但是对每天充满的新鲜与挑战,让我感到生活的充实感与快乐。在这段时间里,自己由学校里一个未知烦人大专生逐步走向成熟,适应这个环境的准业务员。自己从内心中真是十分向往能够在销售与市场规划上大展身手。磨练自己,不断思考总结,向成为一个合格优秀的销售人员发展。

  在市场调查中,我个人感悟到“数量多、速度快、信息准”的几个基本元素。就是这几项,让我能够清晰市场的动态与内容,掌握较准确的市场信息;在产业推广中,自己先是充分掌握与理解本公司的产品,以及套餐模式的详知。再收集获知其他竞争饲料生产厂家的信息,能够在同养殖户交流时,发挥自如,语言条理鲜明,产品信誉可靠,吸引客户购买,交谈切入产品等;在产品销售中,自己不仅有“拜访精、沟通稳、时间缓”的九字方针。而且还在不断经历“碰壁挫折”与反复思考后,认真思考出自己的一套针对中小养殖户的沟通、交流、销售方案。

  总之,自己在这一段时间里,不断地总结、思考、实践、改进,每日都拥有积极的心态,良好的状态,充分的'知识储备,去拜访客户,同其沟通、交流、销售,我在为着自己的目标努力奋斗着。同时也在正大这个平台上,展示自我,同正大共成长!

  经过在北京正大饲料有限公司实习的这一段时间中,自己的眼界开阔了,知识增进了,交际提升了,语言条理了,综合能力有了很大的飞跃。另外,通过此次公司的培训,我自己都感觉到从校园进入社会更加有信心了,自己同社会之间的距离拉近了许多,能够让自己在毕业后,更好更快地适应这份工作。在自己不断地学习总结后,是公司大力的培养,自己希望字实习结束,学校毕业后,能够真正加入北京正大饲料有限公司,成为其中的一份子。同时能为自己步入社会进入职业生涯,拥有美好的未来,有一个好的开始!

  自己一定会不断进取,努力工作,与正大集团共成长,望我们的明天越来越好,前程无限…

学生的实习报告 篇2

  实习是每一个毕业生必经的一段经历,它使我们在实践中了解社会,巩固知识,实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们真正走向社会打下了坚实的基础,也是我们走向工作岗位的。为了毕业后能顺利进入社会参加工作,我于20xx年11月25日在伟业五金(深圳)有限公司为期6个月的实习。虽然实习的时间不长,工作量也不大,但在实习过程中我还是学到了很多宝贵的知识,也丰富的社会经验,这些将对我日后的工作有很大帮助。

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作7个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单熟悉产品的流程,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

  在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品应该怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管提供的要求进行生产、加工包装产品。

  经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,这工作任务也较艰巨的啊!

  经过3个月的熟悉我也终于“脱离苦海”了。告别了车间.走上了我的本意销售. 我从基层的访销员,实习业务员做起.每天通过电话和网络来联系意向客户。做好备注.慢慢的通过经理的带领我逐渐熟悉了这个职业. 在这段时间里,我学到了很多在书本中学不到的营销知识,这让我个人更加的成熟和坚强;在实习工作中,当我遇到工作中的困难时,曾夜不能寐的思考解决方法,因为我始终相信方法总比困难多;在具体的市场上,曾受到无数次的拒绝和嘲讽,有多少次在深夜里独自一个人哭泣,有多少次已经决定卷铺盖离开;可是第二天又早早的投入到了新的工作当中,因为我始终相信:生命在于坚持,我可以接受失败,但我却拒绝放弃!

  就这样,一个月,两个月过去了,我坚持了下来;如今的我已经变的老练和成熟了,在工作中积极向上,善于发现问题,并及时的解决,曾多次受到主管经理和副总的表扬;在具体的市场上,能很好的处理同客户的关系,同时维护好同终端的客情关系,从而让我感受到了营销给我带来的乐趣!

  实习过程还使我懂的一些社会处事的道理。虽然开始时觉得这个实习和我的专业没有太大相关,但经过实习我明白了一件事:实习的内容不是最重要的,实习过程中培养的自学能力,积累的社会经验才是重要的。实习就是为我们进入社会做准备,无论做什么工作都是要走进这个社会,就必须要适应这个社会,习惯这个社会。虽然在学校里也总是强调自学能力,但学校里的自学和社会里的自学是不一样的.。在学校里老师告诉你学什么,然后让你去自学,而社会里是完全的自学,没有任何人会告诉你要学什么,必须自己去发现,如果不能发现就永远学不会,那只能比人落后。社会经验更是重要的,比如我学会了和人交往时要注意很多事。要如何察言观色来说对方乐于接受的话,而回避人家不喜欢的话来达到自己的目的。又如,如何赞美人,使人开心而不感到虚假,这样才使自己容易被人接受。这些是没人教的,都是自己通过观察发现的。这些也不是事故,而是人与人相处确实需要注意的,这样做会使他人感到开心,而自己的目的也能实现,就算自己没什么目的,使他人开心也总是件好事。一位老师也这样告诉我:不管在什么单位,做什么工作,人际交往都是重要的,因为社会就是人和人组成的,到哪里也离不开人,所以不管接触的是什么人,和他之间是什么关系,不论有没有直接利益,让对方开心总是正确的,赞美人总是没错的。因为你今天不用他也许明天就需要他,虽然人和人的关系不是只有利用与被利用,但利用总是少不了的。

  七个月的实习很快就结束了,虽然时间短暂,但我还是学到了很多宝贵的东西。有的是和以后的工作会相关的,有的知识也许不会直接对日后的工作有影响,但任何知识和经验都会在生活中的某个时刻发挥作用的。我相信这次的实习一定会给我日后的工作、学习和生活都有跟大的帮助的。最后也要感谢在实习过程中给予我帮助的公司的同事们和学校的老师,感谢大家的关心和帮助,使我能顺利完成实习。

  最后,感谢我的母校——***********,一直以来对我的培养,感谢电子信息系全体老师传授给我的知识,虽然我没做该行业,但还是感谢你们!谢谢三年以来教育过我的所有老师!学生在此向你们敬礼了,你们辛苦了!

学生的实习报告 篇3

  一、前言

  机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志。 普通机床经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床————数控机床。 数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力,使原来不能解决的许多问题,斗殴找到了科学的解决途径。

  数控车床是数字程序控制车床的简称,它集合了通用性好的万能型车床,加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用最大、覆盖面最广的一种数控机床,也是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

  二、实习目的

  提高学生的自己动手能力,让理论与实践相结合起来,不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作能力。并将理论知识用到实践当中去。生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后,综合运用知识的重要的实践性教学环节,是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比,找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识,在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法,提高分析问题及解决问题的能力

  三、实习要求

  1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

  2、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

  3、了解数控车工技术方面的知识,为了专业课的学习奠定必要的基础。

  4、了解数控车床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。

  5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具,掌握刀具的安装方法。

  6、培养操作各类机床和使用工量具的能力。

  7、进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

  四、实习单位介绍

  按 各自学校的要求填写

  五、实习安排

  六、实习过程

  7月5日

  一大早,便被音乐吵醒,这里实行着严格的宿舍管理制度,并且有人员进行监管,由于是第一天大家便早早起来了,往实习地点前进,到了实习基地,我们进行了一次简单的集合,进行了实习的分组,之后由带队老师带我们到五楼的会议室进行实习行程的安排和我们实习

  过程中应该注意的各项安全事项,并重点强调了7s的内容“整理,整顿,清洁,清扫,素养,节约,安全”之后在一楼老师向我们详细地介绍了数控车床的操作面板的各个按键的功用等,由于第一天又这么早起上起课来有点呼呼欲睡,但是同学们都会互相鼓励对方,让我们不至于在第一天的实习就给我们将来为期十几天的实习基地老师对我们产生失望所以总的来说今天早上的实习还是表现的可以的。下午主要以熟悉操作面板为主还有简单的程序输入等。

  7月6日

  第二天开始,天气依然很是闷热,上午依然在五楼学习理论知识,老是又一次向我们强调了操作面板的重要性。接着老是给我们讲述了数控机床的'一些常用编程指令,由于之前上课的数控技术有学习过,对这些理论知识有更深的理解,这也有利于我们的记忆,当然理论与实践的结合是很难的。实践是检验真理的唯一标准,这是众所周知的,要想实践的好不是理论好就可以完事的,所以这也要我学会怎么将理论和实践真正完美的结合是很重要的。下午,集合后又开始了一次又一次的机床操作,进行了一次又一次的程序输入,这样让我们对操作面板了有进一步的了解,对操作面板的按键等也有了更深的了解和记忆了。这样对我们以后的实习操作有很大的帮助,又可以节约时间,又可以提高效益。

  7月7日

  时间过得挺慢的,现在是第三天而已,今天依然如第一天和第二天一样,依然是理论为主,操作面板实习为辅。两者相互地交叉学习。今天,进行更深的程序学习了,由昨天的指令向一个零件的编程进行,看着一个个简单零件的程序,虽仍有点记忆,但是似乎还是有些不熟悉,对某些指令仍处于混乱状态,这让我意识到,不能得意忘形,仍该好好地听课,认真学习一个个老师由简单到复杂的详细讲解。不要自认为这在以前的上课学过了,简单了,这样只会让事情变得更加槽糕而已,所以做什么都不要太自信,要学会慢慢做,即使你做过了,你学过了,也要再去认真的对待。下午,仍然由我们自行进行简单的程序录入,并将机床锁起来,空运行等,进行模拟加工检查程序的错误,一人也就只有两次的机会进行操作。 7月8日

  今天,是第四天了,依然如出一辙地八点集合,然后回到各自分配的机床练习程序的输入。之后要求我们在限定的时间内输入某个程序,这是在考验我们这三天以来的学习成果,然而情况似乎不是很乐观,我还有待加强啊,程序错误还是挺多的,这也让我知道在之后的操作实习中我要更加的细心去对待程序的录入,不然就会是加工失败了。只有认真的对待我们要做的事情才能把事情做好,而不是马马虎虎去的做了,完成了,像在应付老师似的去做这样是不行的,所以我还要去努力的去做才可以,要认真对待才可以。下午老师给我们分配一根塑料板并分发了90°车刀,让我们进行试切,这更让我们充满了兴趣。并对我们进行对刀的详细讲解,手动过程中仍会有些困难,但在请教老师后都能很及时的解决。 7月9日

  不知不觉中,实习已然到了第五天,依然还是一大早的集合,分布任务,便各自回机台操作。同学们各自把对刀练习熟悉了。过了一会儿老师给我们分发了一张图纸并要求我们对前四个图形进行编程,并输入机床内,审了下图,发现不难,找了个凉快的地方兴冲冲的开始编程,花了几分钟时间,似乎有点长,然后第二个程序,之后第三个,之后第四个。似乎挺简单不难。这让我自己更加自信了。相信这些天的实习没有白费。看着别人还在忙碌的编程自己有点小得意,也庆幸自己能在之前的上课好好的听老师讲课,才能在比别人短的时间内做好这些工作,这样让我明白在以后的工作不能总是寄期望与某些东西而是应该认真的去听前辈的教导才是,不能自大,不能认为简单。这是很应该考虑的问题的。下午就将程序录入到机床上去。并开始了试加工,似乎是对刀出了点问题,零件尺寸远没有图纸上的那样精确,误差还是挺大的。所以对刀也要细心的对待才是。今后还要注意。

  7月10日

  时间已在悄悄不觉中度过了,今天已是第六天了,大家也早已经适应了这种早起的学习,学习气氛也格外的浓厚,而今天的任务也相对简单,只需加工图纸上的第五个零件,虽说图形较为复杂 ,但是在大家的讨论下还是很快的编出程序了,之后由代表将程序输入到机台中去,当然在面对新的东西时候每个人都会很好奇,所以我们就派代表试着看能不能将工件加工出来,经过了仔细的对刀,仔细的检查程序后,我们开始一步一步的试加工,之后让机床自行循环加工,慢慢零件慢慢成形了,大家隔着玻璃门观望不一会形状开始发生了变化不再是图纸上的样子了,也不是大家理想中的样子了,大家感到莫名其妙不懂到底程序那里出了错误,就在大家的纠结过程中,下课铃响了。下午是理论课,老师为我们讲解 G71与G73指令的区别与功能,才恍然大悟早上的第五个图形是不能用G73指令的更不能用90°车刀进行加工的。只能采用G71指令并只能采用35°车刀进行加工。

  7月11日

  早上,仍然是理论课,老师这次主要讲的是简单的螺纹加工指令,G92,比之前的指令G92有其独特的特点,F不再是代表着切削速度了,而是代表着螺距了,这是应该要注意的地方,应该细心的对待不然是很容易出问题的,是很容易造成零件加工出错的,并列出了顶径和底径等公式,虽说上课也有说过但是似乎也忘得挺多了,老师还在黑板上给出图纸让我们自行编程,老师说如果有自认为学的可以的同学下午可以进行螺纹的试加工,虽然螺纹加工很简单但是应该注意的东西也是挺多的,比如一次不能加工完所有全部的深度,要先加工一次后用塞规等进行检测如果能完美的进入那么就刚刚好,如果不行就要对偏量进行调整之后再加工一次,知道塞规可以刚好的旋入。过程有点复杂但是必须这样去做才能做到加工出一个完美的零件出来,所以必要的工作是必不可少的,必须要去做的。下午,由于之前都是用90°车刀和35°车刀所以下午老师又分发了切断刀,切槽刀;螺纹刀。并教我们如何将四把刀具完美的装夹到刀架上去,之后开始了早上的图形加工,经过一番的努力每个人都有了自己的工件了,这也是大家看起来这么高兴的原因吧。

  7月12日

  今天已经是练习的最后一天了,今天过后我们就要进行个人的考试了,今天老师只是让我们反复地去练习去操作,并要我们努力的去梳理实习开始到现在所学的知识,要清楚的知道各个指令的作用,各个指令的使用要求,和各个指令所对应的刀具,而不是还稀里糊涂的,时间是有限的,所以大家很努力的去练习一个接着一个,努力的去做到完美的对刀,完美的输入程序,试加工,终加工,一个早上的时间也就只能有那么几个人可以进行实操,所以我只能轮到下午再来,但是我没有浪费时间,我在休息的地方拿着不同的图纸进行着快速准确无误的编程,一个又一个的程序慢慢呈现,似乎几个程序的固定模式就那样,但是也要做到不用开笔记而能快速的编程,才是真正的掌握了这个技术,而且现在的图形也是相对复杂的要加工出形状,要加工螺纹,要加工倒角,要加工槽,所以一堆的指令一定要能熟记,才能做到快速无误的编程。虽然有些乏味,但是我知道我必须坚持,这是对我实习这些天的考验,我必须要做好,因为我们只有这短短的几天可以真真的学到点东西,所以我不想放弃,不想让自己做得不好,所以我必须坚持,必须努力,才能不让自己留下遗憾。

  7月13日

  今天开始了实践操作的考试,我是第三个,由于早上的时间有限,只能有两个人进行考试,并且下午要进行理论知识的考试,所以我今天还是只能对着图纸练习着编程,并作一篇关于本次的实习的感想和总结,就这样一天就这样过去了。

  7月14日

  今天是最后一天了,过了今天呢,这次的实训也就结束了,早上是我的考试时间,拿到图纸后,先是审图了一下,发现没有什么特别要求,也发现图纸的编程指令很是清晰,快速的编写了程序并录入到机台上去,录入后又仔细的检查了几遍,发现没有任何错误后,才开始认真仔细的对刀,一把一把的对刀,从90°车刀,到35°车刀,再到切断刀,再到螺纹刀,都要很认真很仔细的去对待,这样才能保证加工出来的零件符合图纸要求,之后开始单步加工,自动加工,一气呵成,看着零件慢慢的成形,心里说不出的喜悦,大概等了一会儿零件已经完全和图纸一样了就差个螺纹加工了,慢慢的等着,心里也怕怕的,怕加工不好,终于完成了,等机台停止的时候,我拿起塞规试了试螺纹,发现刚好能进去,心里的石头也就落下了,将零件卸下之后交给老师,我的考试也就结束了,花费的时间似乎也挺长的,但是所谓磨刀不误砍柴工所以个人觉得还是值得的,等所有人考试结束后,由实习基地的老师集合,整理各个小组的机台卫生,之后基地老师做总结就解散了。下午我们回到宿舍整理了宿舍的卫生,收拾行李就此结束了这次的短暂实习。忽然要告别了为期十来天的实习基地,心里还是有点不舍,相信这次的实习将会是我未来回忆的一个美好片段。

  实习中指令详细介绍:

  1。 F功能

  F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法。

  (1)每转进给量

  编程格式 G95 F~

  F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。

  如:G95 F0。2 表示进给量为0。2 mm/r。

  (2)每分钟进给量

  编程格式G94 F~

  F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。

  如:G94 F100 表示进给量为100mm/min。

  2。 S功能

  S功能指令用于控制主轴转速。

  编程格式 S~

  S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。

  (1)最高转速限制

  设定加工坐标系

  编程格式 G50 S~

  S后面的数字表示的是最高转速:r/min。

  如:G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。

  (2)恒线速控制

  编程格式 G96 S~

  S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。

  如:G96 S150 表示切削点线速度控制在150 m/min。

  (3)恒线速取消

  编程格式 G97 S~

  S后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。 如:G97 S3000 表示恒线速控制取消后主轴转速3000 r/min。

  3。 T功能

  T功能指令用于选择加工所用刀具。

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