生产实践报告

关于生产实践报告

　　在人们素养不断提高的今天，报告对我们来说并不陌生，报告具有双向沟通性的特点。那么，报告到底怎么写才合适呢？下面是小编整理的关于生产实践报告，希望能够帮助到大家。

关于生产实践报告1

　　一、实习目的

　　按照学校安排，我在20xx年9月份有一次生产实习。不仅给了我一个专业的感性认识，也给了我一个了解工地的好机会，让我进一步了解理论和实践的区别。本次实习的目的是了解自动化在现实生活和生产中的应用，实现自动化控制过程在生产一线的操作，使我们在全面学习专业知识之前对自动化专业有一个初步的了解。并对工厂的生产管理有更深的了解。

　　二、实习安排

　　实习时间跨度为一个月（9月1日—9月28日），实习安排如下：

　　9月3日在科怡园开会安排实习。

　　9月4日到9月5日，看视频。

　　9月6日，我参观了华西工业园区的宋丽水电有限公司。

　　9月10日至9月21日，在重钢集团进行了为期两周的定点野外实习。

　　9月24日至9月28日，观看视频，参观江津水电站，参观西南水电控制设备厂进行现场生产。

　　三、实习要求：

　　了解现代工业自动化的操作流程。

　　对自动控制过程的实际应用有感性认识。

　　了解工厂自动控制仪表在生产中的实际应用。

　　通过录像和参观了解实际自动化产品在生产中的应用和作用。了解自动控制仪表的发展和应用，以及新成果、新技术的应用。

　　四、实习内容

　　看视频。

　　（1）了解自动控制在我国现代化建设中的重要应用，及其对我国经济发展和军事能力的巨大推动作用。让我们看到工业和军事自动化控制的光明前景。

　　（2）简要介绍了我国的军事科技，详细介绍了电子信息自动化在我国军事中的巨大作用，以及卫星雷达、导弹等国防自动化新技术。

　　参观工厂

　　通过参观重庆宋丽水电站、重庆江津水电站和西南水电控制设备厂，我们主要了解和了解了他们的设备和厂房运行情况，总结如下：

　　（1）工厂设备名称、原理，以及与我们所学课程的联系。让我们对所学的知识有一个实际的应用，对以后要学的专业课有一定的了解。

　　②了解工厂的生产管理流水线。

　　③工厂的全面系统化、网络化控制系统和完善的物流支持系统。

　　（4）同时了解自动控制机器的安全操作和操作。

　　定点实践

　　重庆钢铁（集团）有限公司位于中国重庆市，是一家有百年历史的特大型钢铁联合企业。重庆钢铁股份有限公司在发展主业钢铁的同时，非钢产业也有了很大的发展。钢铁产品深加工及机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业逐渐成为重庆钢铁公司新的经济增长点。接下来的两周，我们将在钢厂进行现场实习。以下是实习的主要内容：

　　（1）生产工艺。钢厂的生产组织管理、生产技术和生产流程。影响生产运行的主要因素。企业主要生产设备概况。

　　②电气控制系统。现场电气控制设备的类型和原理，控制柜的结构设计和内部接线布置。电气控制设备系统的组成及应用。电气控制设备的维护、检修和管理、使用及存在的问题。电控设备及控制原理的改进。

　　③自动化仪表系统。

　　现场检测仪器的类型和工作原理；

　　仪表室内显示调整、仪表类型及其工作原理、仪表板布局原则；

　　仪器的校准、维护、检修和管理、使用及存在的问题；

　　仪器检测控制系统的组成及应用；

　　仪器改进及控制原理；

　　④自动综合控制系统

　　工厂自动化集成控制系统的总体水平及应用；

　　实习岗位自动控制系统及控制流程；

　　在自动控制系统中，工艺参数自动检测、信号传输和连锁保护的结构原理及综合应用；

　　工厂的常规控制手段，如工厂的供电技术和交流、DC电源驱动的控制系统的应用；

　　现代控制技术在工厂中的应用现状，如可编程控制器、集散控制系统、计算机控制和信息通信系统，以及工业生产自动化的发展方向。

　　五、实习经历

　　作为自动化专业的大三学生，我们学习了三门专业基础课：电路、模拟电子技术、电机驱动基础。为了给即将学习的专业课打好基础，对专业课及其在实际工业生产中的应用有一个感性的认识，我们在20xx年9月20日，大三上学期初进行了为期一个月的生产实习。感觉很多，因为虽然我们已经大三了，对这个专业在实际应用中的作用几乎没有头绪，但是通过这次实习，我了解到了更多。

　　这次实习，我们学到了很多书本上学不到的知识。知道理论来源于实践，教科书上的理论知识和实际操作是有一定区别的。我们应该灵活运用教材中的专业知识，以便应用于实际操作。通过看视频，我了解到自动控制在生产和军事中起着重要的作用，现代控制系统离不开自动控制。我对自动控制有初步了解。同时通过走访各种工厂，深刻体会到自动控制在现代社会中的重要地位。后来在重钢定点实习，分配到棒材车间，主要负责轧制过程，基本由自动控制系统控制，工人只负责远程操作和现场维护。虽然我们没有能力进行实际操作，但通过现场操作人员的指导和介绍，我们已经基本了解了轧制过程中的机器控制。

　　第一天，我首先强调了安全问题。毕竟实际场景很危险。然后车间负责人给我们讲解了轧钢车间的理论操作，让我们对轧钢及其工作原理有了一个粗浅的了解。后来，在负责人的'带领下，我们进行了实地考察和实践，实地了解了自动控制过程的操作和操作。同时为了更好的了解棒材车间的工作流程，我个人了解到棒材车间的产品主要有：优质碳圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普通碳圆钢、热轧带肋钢筋。

　　为了对以后的专业课程有更深入的了解，我还和公司的几个技术人员一起参观了车间的总控制室，了解了PLC的基本工作原理：PLC采用“顺序扫描、连续循环”的工作模式。

　　每次扫描过程。输入信号的集中采样。集中刷新输出信号。

　　进入刷新流程。当输入端口关闭，程序处于执行阶段时，输入端口有新的状态，不能读入。只有当程序执行下一次扫描时，才会读入新状态。

　　一个扫描周期分为输入采样、程序执行和输出刷新。

　　组件映像寄存器的内容随着程序的执行而改变。

　　扫描周期的长度由三项决定。

　　（1）CPU执行指令的速度

　　（2）指令本身占用的时间

　　（3）指令的数量

　　因为集中采样。集中输出的方式。存在输入输出滞后，即输入输出响应延迟。

　　经过一个月的生产实践，我对自动化的应用有了深入的了解。无论是钢铁生产还是水力发电，自动化已经渗透到其基本的运行过程中。自动化的应用过于广泛，同时也让很多学生找不到正确的学习方向。所以在这次实习的过程中，我尽可能的了解了相关行业对自动化应用的需求，然后根据自己的兴趣选择了以后要做的工作。

　　总之，在这次实习中，我学到了很多在学校里学不到的知识，摆脱了枯燥的课堂理论学习，找到了更好的学习方式，理论与实际操作相结合，使我对自动化专业知识有了感性认识和理解。在此，我要感谢学院的领导和老师们给了我们这次实习的机会。

关于生产实践报告2

　　一、实习的目的

　　生产实习是热能与动力工程教学计划的重要组成部分，也是重要的实践教学环节。是在学生基本完成专业基础课的学习，通过金工实习、认知实习、电工电子技术实训等实践教学环节的训练后进行的。它是课堂教学的必要补充，是实践教学的延伸，是贯彻理论联系实际、深化认识原则的过程。也是学生在校学习期间接触和了解社会和企业的重要途径，是学生向工人学习的最佳机会，是毕业后参加实际工作的预习。对实现专业培养目标有重要作用。在生产实践中，学生应深入生产现场，认真实践，获取直接知识，巩固所学理论。其主要教学目的是:

　　1.通过参与实际生产工作，灵活运用所学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析和解决问题的能力。

　　2.在实践中，学生不断学习工人和现场技术人员的优秀素质，树立刻苦学习科学技术，为祖国现代化建设做出更多贡献的思想。

　　3.通过火电厂的生产实践，掌握火电厂热工过程的基本原理和整个发电过程的工艺流程。

　　4.通过火电厂的生产实践，了解火电厂的集控运行系统和输配电方式。

　　5.通过在火力发电厂的生产实践，了解从事电力生产、电力安装和电力设计所需的基本知识和能力。

　　6.通过在火力发电厂的生产实践，收集并认真分析与本专业相关的技术资料，为后续专业课程学习和毕业设计做准备。

　　二、实习内容

　　第一次来胜利电厂。当天上午，厂内工人简单介绍了电厂的基本历史。胜利石油管理局胜利电厂于1988年开工建设，装机容量2× 22万千瓦。到1993年，两个机组相继投入运行。截至目前，累计发电量已超过200亿千瓦时。电厂拥有胜利水泥厂、华盛电力建设有限公司、华信能源有限公司三家多元化企业，年产水煤浆50万吨，基本形成了主业与辅业同步、发电与多元化经济共同发展的经济格局。有发电的基本原理。然后，在一位师傅的带领下，我们参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一印象就是噪音大，环境极差(至少对我来说是这样)。对于师傅的介绍和讲解，如果我站在一米开外，几乎听不到说什么。可惜在厂房里无法靠近哥哥，当然也不知道说什么好，但好在经过嘈杂的厂房后，我们来到了中央集控室，可以说是电厂里最好的工作场所，没有房间。在集控室里，最引人注目的是正门对面的一排机器，上面布满了红线红点，还有一些绿色的(我基本看不懂，只能看着它们表面的电路图)。据介绍，现在发电厂控制机器设备的电路图基本都是自动化的。房间中央的几台电脑控制着他，但只需要几个工人。只要控制好电脑，就能保证机器的正常安全运行。与老电厂相比，自动化程度大大提高，所以电厂的技术人员越来越少，对他们的要求也越来越高，直接带来越来越好的效益。

　　这一点在胜利电厂也能看得很清楚。在师傅的带领下，我们穿过了电厂。除了机械设备什么都没有。很难见到一个工人。偶尔会看到几个可控的机器。根据主人的说法，我们只需要工人在他们身上设置程序。所有的机器控制都可以在集控室观察到，所以只要电厂出现故障，我们就可以立即知道有电话。

　　胜利电厂生产工艺

　　火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产生电能的工厂，即燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料的化学能转化为蒸汽的热能；在汽轮机中，蒸汽的热能转化为叶轮转动的机械能；机械能在发电机中转化为电能。锅炉、机械和电力是火力发电厂的主要设备，也称为三大主机。与三大主机互补的设备称为辅助设备。主机和辅机及其连接的管路称为系统。火电厂的主要系统包括燃烧系统、汽水系统和电气系统等。

　　火力发电厂用原煤。原煤通过火车运输到电厂储煤场，然后通过输煤皮带运输到煤斗。原煤从煤中落下，由给煤机送到磨煤机磨成煤粉，热风送去干燥输送煤粉。煤粉-空气混合物经分离器分离后，由合格的煤粉排放机送至输粉管，燃烧器喷入锅炉炉膛燃烧。燃料燃烧所需的热空气由鼓风机送入锅炉的空气预热器进行加热。预热后的热风送入磨煤机干燥送粉，另一股直接引至炉膛。在引风机的作用下，燃烧产生的`高温烟气沿锅炉倒U型烟道依次流经炉膛、水冷壁管、过热器、省煤器和空气预热器，将烟气的热能传递给工质空气，自身变成低温烟气。经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，通过烟囱排入大气。如果电厂燃烧高硫煤，烟气经脱硫装置净化后排入大气。煤燃烧后产生的灰，大灰会因自身重量从气流中分离出来，沉降到炉膛底部冷灰斗中的固体渣中，最后由排渣装置排入灰沟，再由灰渣泵送到灰场。细灰颗粒(飞灰)随烟气带走，经除尘器分离后送至灰沟。锅炉给水经省煤器预热至接近饱和温度，再经蒸发器受热面加热至饱和蒸汽，再热器加热至过热蒸汽，也称主蒸汽。流动、燃料的输送和燃烧、蒸汽的产生和燃烧物质(灰、渣和烟气)的排放都完成了。锅炉过热气体主蒸汽管道的汽轮机膨胀做功，带动汽轮机转动，使发电机发电。汽轮机排出的乏汽排入冷凝器冷凝冷却成水，称为主冷凝液。主凝结水泵入低压加热器，蒸汽在除氧器前由汽轮机抽出，水中溶解的气体(主要是氧气)通过加热去除。补给水(软水)和主冷凝水经过化工车间后收集在除氧器水箱、锅炉给水中，经给水泵升压后送至高压加热器，再由汽轮机高压抽汽加热后送至锅炉，使工质热力循环。循环水泵将冷却水(也称为循环水)输送到冷凝器，吸收废气热量后返回河流，从而开启循环冷却水系统。在缺水地区或者远离河流的电厂。需要高性能冷却塔或喷泉等循环水冷却设备，以关闭循环冷却水系统。过程中，蒸汽热能转化为机械能、电能，锅炉给水过程中。火力发电厂是由三个主要系统组成的能量转换装置，即炉膛、机械和电力，以及它们各自的辅助设备和系统。

　　在下一站，我们坐公交车去了胜利油田瑞祥电气有限公司。恒源电气有限公司是一家专业从事R&D高低压成套电气设备生产、安装和服务的非区域性规模企业。公司总面积4万平方米，总建筑面积2万平方米，汇集了全国注册电气工程师、一级建造师等专业人士，拥有全套进口数控生产线，已成为黄河三角洲成套电气领域的先锋企业，品牌优势和专业素质雄厚。

　　恒源电气有限公司以“科技塑造品质”为宗旨，借助知名高校的科研实力和人才平台，在输配电、工业控制和自动化两个领域不断探索创新。产品涵盖35KV及以下高低压成套开关设备；箱式变电站；无功功率补偿装置；环网柜等四大类，遍布电力、基础设施、民用和工业领域。

　　他们的产品包括:KYN61-40.5铠装金属封闭开关设备、KYN28A-12(GZSl)室内金属铠装可拆卸开关设备、YBl-12预装变电站(欧洲箱式变压器)、YB6-12系列预装变电站(美国箱式变压器)、HXGNl-12交流高压环网开关设备、HY-XGN HY-CXGN-12/(R)系列环网开关设备、HWXl-12环网箱式开关设备、DFW3-12电缆分接箱、GGD型交流低压配电柜

　　在下一站，我们去了盛兴变压器有限公司，师傅首先告诉我们要注意安全，然后介绍了生产变压器的一般流程，然后边说边带我们参观。首先我们看变压器里面的硅钢片是怎么切出来的。首先是纵向切割，根据变压器的型号设定规格，然后横向切割等。

　　小型变压器由各种漆包线、硅钢片或硒钢片、定制骨架、电线等材料按技术参数制成。

　　具体流程:

　　1绕组(根据技术参数设定骨架周围铜线的匝数和厚度，用导线将一次极和二次极分开)

　　2插片(用E形或斜F形硅钢片将缠绕好的线圈插入成型)

　　3浸漆(浸厚绝缘漆)

　　4.干燥(在烘箱中干燥)

　　变压器基本上就是这样做的，变压器厂有绕组、插排、浸漆车间(包括烤箱机)。这些只是纯裸变压器，有的工厂有组装车间将变压器和整流电路板组装成各种电源适配器，以满足其他电子厂的配套需求。

　　当然还有更高级的变压器(全是电子的)，体积小，稳定性好，比如手机充电器。

　　油浸变压器:也叫油浸变压器。它是变压器的一种结构类型，即变压器的线圈浸在油中。由于防火的需要，油浸式变压器通常安装在室内或室外。它具有体积大、成本低、维护简单、散热好、过载能力强、对环境适应性广的特点。

关于生产实践报告3

女士们先生们，女士们先生们：

　　大家好，我是08级软件技术0802班的张鹏飞。在辅导员、业务领导和车间流水线领导的帮助下，我们成功完成了在华冠通信(xx)有限公司为期一个月的生产实习..很高兴给你这份流水线实习报告。

　　实习是学生从学生身份向职业身份转变的过程，是一个人走向社会的重要一步。通过这次的生产实践，我学到了很多书本上学不到的东西，也从无知到认知，从对公司和社会的深刻理解，从一开始的磕磕绊绊到后来的工作，顺利过渡。在整个实习制作中，每天都有很多新的体验，想说的也很多。我总结以下几点

　　1.流水线生产创造的团队意识

　　我是学软件技术的，团队意识的学习一直很重要。但真正让我意识到团队意识意义的是我在华冠通信(xx)有限公司生产线的实习..这次实习，我主要是在fa制造部的流水线上实习。因为流水线生产的部署，我从事过很多不同的工作。其中外部检查耗时较长，主要是检查手机外观是否损坏，各种配件安装是否有遗漏，屏幕是否有划痕或污渍，手机的按键是否可以使用等等。外部检查是每个流程的最后一个过程。一旦检验合格，基本就可以生产出成品手机了。刚开始的时候检测出很多次品。一方面，人们不够熟练；另一方面，不同职位之间没有相互合作，这意味着团队意识差。比如第一个流程没有做好，第二个流程没有去看看第一个流程是否正确，直接完成自己的流程。其他流程都一样，只做自己的本职工作，最后外部检查不合格，就拆掉重做。一个手机做两次。工作效率直接变成一半！我也做过其他岗位。其实只要我在一秒钟内查完前面的流程，这种情况完全可以避免。因此，如果一条生产线出现问题，整条生产线的效率就会大大降低。所以流水线的生产让我意识到团队意识的重要性。

　　2.团结竞争的集体工作经验

　　在fa制造部，一个车间有多条生产线，每条生产线都是独立的，生产线之间相互比较产量、合格率、学科。每次上班前，休息中，上班前，各条生产线的班长都会给意见。工作前我先说一下今天的目标产出，关注一下各个岗位的`工作。休息和工作前，我们会把自己生产线的指标和其他生产线的指标进行对比，找出自己生产线的不足，对生产线上的问题做一些简单的汇报。个人效率对团队的影响在这里得到了充分的体现，可能因为某个流程而影响整个生产线的效率。这种集体生产模式迫使你提高速度和质量。

　　3.遵守制度形成的严谨习惯

　　在华冠通信(xx)有限公司实习期间，有很多制度是必须遵守的，比如每天按时上班，上班前打卡，进车间前换静电鞋，在车间戴帽子和腕带，下班前过检查门等。你必须遵守的这些制度，是对日常生活中不注重细节的人的一种考验。公司里的制度和每个人的利益息息相关。比如你不在生产线，可能影响很大。所以公司的处罚措施也很严格。无故旷工将直接受到记过处分，并处以可观的罚款。我们在学校学习和生活。虽然有一些校园纪律限制了我们的行为，但和在公司工作相比，我们还是很懒惰，不受控制。因为这个校园纪律多是警示，对你自身的发展不会有太大影响。在公司工作，各方面都有详细的规章制度。这些规则就像高压线一样。如果你违反了他们，你将受到惩罚。这些影响可能对你以后的发展有不好的影响。

　　以上是我的生产实习报告的基本内容。提前祝大家顺利完成这次生产实习，谢谢！

关于生产实践报告4

　　20xx年2月13日至2月24日，在湖北工业大学老师的带领下，我们来到湖北十堰，在东风商用车公司发动机厂进行了为期两周的生产实习。

　　其实在实习之前，我已经在网上了解了一些我们实习单位的情况。东风汽车有限公司商用车公司成立于XX年7月8日，是东风汽车公司和日产汽车公司合资的东风汽车有限公司的分公司。由1999年7月1日成立的东风汽车公司卡车公司与东风柳州汽车公司、东风新疆汽车公司、东风杭州汽车公司、东风日产柴汽车公司、东风创普专用汽车厂、东风惠州汽车公司、深圳东风汽车公司、湖北锻造有限公司、湖南东风汽车销售服务联合公司等主要零部件进行重组。产品涵盖卡车、公共汽车、底盘、特种车辆、越野车、发动机和车辆

　　东风汽车有限公司发动机厂是生产特种机床及其自动化生产线、柔性加工设备、可控扭矩角螺纹拧紧设备、焊接设备、专用夹具、辅助工具等工艺设备和汽车零部件的企业。是中国机床工业的骨干企业。从工艺、设计、制造、安全调整到新产品开发，形成了全方位的服务能力和综合支持能力。其技术水平、产品质量、开发能力和产品竞争力均处于行业领先地位。

　　因为是第一次来车城十堰参观二七，所以大家都很珍惜这次难得的实习机会。虽然在十堰实习的时间很短，但实习期间的所见所闻给我留下了深刻的印象。我们的实践主要集中在生产实践参观上。练习方法是请工程师讲解什么，参观生产车间，向工程师请教相关知识，通过看生产、听讲座来学习知识。

　　车间参观是实习的主要内容。期间，我们走访了康明斯曲轴经营部的曲轴工艺及生产线、康明斯连杆经营部的连杆工艺及生产线、凸轮轴经营部的杂件加工生产、4h经营部的缸体及缸盖加工工艺及生产线、西城经营部的轴加工工艺及生产线、东风汽车有限公司的商用车装配线，在厂主的带领下，我们仔细观察了汽车生产的每个环节和每个零件的加工过程，看到了许多零件最终是如何变成漂亮的汽车的。我是机械工程专业的，这次实践观察大大开阔了我的视野，不仅让我充分了解了各种加工工艺和工艺安排，更重要的是，我明白了工艺安排是非常灵活的，只要按照工艺安排的原则来安排，符合工人的操作习惯，提高了实际生产中的生产效率。通过与实际生产过程的接触，了解了从金属材料到毛坯和零件到装配机的.整个现代机械制造过程，在我的脑海中形成了一个现代的、系统的、具体的机械制造过程概念。

　　同时这里的工厂建设和各个车间的配置，特别是各个生产线上的巨型机器，我实习了几次又接触到了，这里的各种机器都比较大，自动化程度也比较高。比如和我以前见过的磨床比，就差远了。不仅大很多，更重要的是可以根据物品的到达自动翻转处理。然后，经过处理后，它们会自动被送走。还有一种铣床，是在我们以前见过的那些铣床的基础上改装的，都是电脑控制的。比如待加工物品到达后，铣床会自动将物品送到加工现场，然后根据物品要求的加工程度自动准备配料，然后进行测试，直到达到标准。几乎每个车间都是这样。像曲轴的生产线，光是这个车间就比我们一个篮球场还大。不用说，里面的设备只是从另一个刚刚加工毛坯的车间运来的。然后，起重机把它们一个个放在下面有轨道的行驶的铁车上，然后随着铁车的向前运动而运动。每当这些曲轴到达加工点时，机器就会自动转动它们。但是在整个被加工的过程中，能手工完成的地方并不多。工人真正需要的是在那些重要的地方，比如监控的地方，各种测量的地方，有的甚至测量的地方都是机器自动完成的，既节省了劳动力，又提高了效率，减少了误差。

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